Hauptunterschiede und Anwendungen von ERW DOM und nahtlosen Stahlrohren

Die falsche Auswahl eines Stahlrohrs kann zu Ausfall der Ausrüstung, zu Verzögerungen des Projekts oder sogar zu Sicherheitsvorfällen führen - ein Szenario, dem sich kein Ingenieur stellen möchte.In der Industrie und im Maschinenbau, ist die Rohrauswahl von entscheidender Bedeutung. Während ERW (Electric Resistance Welded), DOM (Drawn Over Mandrel) und nahtlose Rohre auf den ersten Blick ähnlich erscheinen können, ist es wichtig, dass die Rohrleitung in der Regel mit einemsie unterscheiden sich erheblich in ihren Herstellungsprozessen, Leistungsmerkmale und Anwendungsszenarien.

ERW-Rohre werden durch Widerstandsschweißen hergestellt, ein weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von runden, quadratischen und rechteckigen Rohren.

1. Zubereitung von Stahlstreifen:Entwickeln und Kantenverschneiden für die richtige Breite und Schweißvorbereitung
2. Rollenform:Form der Streifen durch Rollen in den gewünschten Querschnitt
3. Widerstandsschweißen:Heizkanten unter Druck auf über 2000°F (1093°C) erzeugen das Schweiß
4. Schweißblitzentfernung:Entfernen von überschüssigem Schweißmaterial von der Außenfläche
5. Größe und Geradigung:Enddimensionsanpassung und -ausrichtung
6. Schnitt:Schneiden auf die erforderliche Länge

ERW-Rohre verwenden typischerweise SAE 1010-Stahl, wobei kaltgewalztes (CREW) Stahl für Wandstärken unter 0,060 Zoll (1,52 mm) und warmgewalztes (HREW) Stahl für Dicken über 0,083 Zoll (2,11 mm) bevorzugt wird.Der innere Schweißblitz wird häufig beibehalten ("Flash-in"), die in bestimmten Anwendungen den Flüssigkeitsfluss beeinträchtigen können.

• Vorteile:Hohe Produktionseffizienz, geringere Kosten, ausgereifte Schweißtechnologie, breite Anwendungen in der Strukturunterstützung und im Flüssigkeitstransport
• Nachteile:Niedrigere Druckkapazität und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu nahtlosen Rohren, innerer Blitz beeinflusst den Flüssigkeitsfluss, strenge Qualitätsanforderungen an das Schweißen

DOM bezieht sich eher auf einen Veredelungsprozess als auf einen Stahltyp, der typischerweise SAE 1020 oder 1026 Stahl verwendet.

1. Schweißvorrichtung:Anfängliche Rohrbildung identisch mit dem Standard-ERW-Verfahren
2. Vollständige Blitzentfernung:Sowohl interne als auch externe Schweißflash-Elimination
3. Kaltes Ziehen über den Mandel:Der Hauptunterschied besteht darin, das Rohr durch eine Matrize mit innerer Mandelstütze zu ziehen, um die Größengenauigkeit, Oberflächenveredelung und mechanische Eigenschaften zu verbessern

Der Kaltziehprozess optimiert die Kornstruktur, verbessert die Festigkeit und Zähigkeit und erzielt gleichzeitig eine überlegene Maßgenauigkeit.

• Vorteile:Ausgezeichnete Maßgenauigkeit, überlegene Oberflächenveredelung, verbesserte mechanische Eigenschaften, gute Schweißfähigkeit; ideal für Hydraulikzylinder, Lager und Präzisionskomponenten
• Nachteile:Höhere Produktionskosten, bleibt technisch ein geschweißtes Rohr mit potenziellen Einschränkungen in extremen Druckumgebungen

Echte nahtlose Rohre enthalten keine Schweißnaht, die durch Durchbohren von festen Stahlkissen entsteht.

CDS-Rohre, die typischerweise aus SAE 1018-Stahl gefertigt werden, werden nach dem Warmwalzen zusätzlich kalt gezogen, um eine außergewöhnliche Größengenauigkeit und ein perfektes Oberflächenvermögen für Präzisionsanwendungen zu erzielen.

HFS-Rohre, die in der Regel aus SAE 1026-Stahl hergestellt werden, weisen eine raue, geschliffene Oberfläche und eine geringere Maßgenauigkeit auf, bieten jedoch Kostenvorteile für nicht kritische Anwendungen.

• Vorteile:Überlegene Festigkeit und Druckfähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, keine Schweißfehler, ideal für Hochdruck-/Temperaturumgebungen
• Nachteile:Höchste Produktionskosten, geringere Maßgenauigkeit als bei DOM-Rohren, komplexe Fertigung mit geringerer Effizienz

Bei der Auswahl der Rohrtypen sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Haushaltsplan:ERW für kostensensitive Anwendungen mit moderaten Anforderungen
• Genauigkeit:DOM oder CDS für Anforderungen an hohe Genauigkeit
• DruckkapazitätNahtlos für Hochdruck- oder extreme Bedingungen
• Anwendung:Übereinstimmung der Rohreigenschaften mit spezifischen Anwendungsfällen (Hydraulik, Automobilindustrie, Bauwesen usw.)

ERW-Rohre bieten wirtschaftliche Lösungen für allgemeine Zwecke, DOM bietet Präzision für anspruchsvolle Anwendungen, während nahtlose Rohre maximale Festigkeit für kritische Umgebungen bieten.Das Verständnis dieser Unterschiede ermöglicht fundierte Entscheidungen bei der Auswahl des Materials.