Für Fachleute, die mit Stahlkorrosionsproblemen zu kämpfen haben, stellt Galvanisationsstahl eine kostengünstige und langlebige Lösung dar.und Auswahlkriterien zur Gewährleistung einer dauerhaften strukturellen Integrität.
Verzinkter Stahl besteht aus Standardstahlplatten, die mit einer Schutzschicht aus Zink beschichtet sind und als "korrosionsbeständige Rüstung" fungieren." Diese Zinkbarriere isoliert das Grundmetall effektiv von FeuchtigkeitDer Stahl ist in der Praxis nicht nur für den Bau, sondern auch für die Anlagen, die mit dem Stahl verbunden sind, aber auch für die Anlagen, die mit dem Stahl verbunden sind.Automobilindustrie, und Industriezweige.
| Eigenschaften | Verzinktes Stahl | Standardstahl |
|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet - Zink bietet Barriere und Opferschutz | Schlecht - leicht rostend, besonders bei feuchten Bedingungen |
| Schutzmechanismus | Barriere- und Schutzanode-Schutz | Keine Schutzschicht |
| Wartungsanforderungen | Wenig - nur selten neu bemalt oder besonders gewartet werden | - regelmäßige Korrosionsschutzbehandlungen |
| Dienstzeit | Erweiterte Dauer - Jahrzehnte lang unter guten Bedingungen | Begrenzt - anfällig für schnelle Verschlechterung |
| Ideale Anwendungsmöglichkeiten | Dach, HVAC-Komponenten, vorgefertigte Strukturen, Außenanlagen | Innenindustrie, allgemeine Verwendungszwecke |
Zinkbeschichtung schützt Stahl durch drei primäre Mechanismen:
- Barriere-Schutz:Die Zinkschicht schafft einen undurchlässigen Schild, der den direkten Kontakt zwischen Stahl und ätzenden Elementen verhindert.
- Schutz durch Opfer:Die höhere elektrochemische Aktivität von Zink bewirkt, dass es vorzugsweise korrodiert und den zugrunde liegenden Stahl schützt (Kathodenschutz).
- SelbstheilungskapazitätLeichte Oberflächenschäden lösen eine Zinklösung aus, die schützende Verbindungen bildet, die automatisch beeinträchtigte Bereiche reparieren.
| Merkmal | Warmdippverzinkung | Elektrogalvanierung |
|---|---|---|
| Verfahren | Eintauchen in geschmolzenes Zinkbad | Elektrolytische Zinkdeposition |
| Beschichtungsdicke | Dickere und dichtere Zinkschicht | Dünnere, gleichmäßige Beschichtung |
| Korrosionsbeständigkeit | Überlegen für raue Umgebungen | Für milde Bedingungen geeignet |
| Oberflächenbearbeitung | Charakteristisches Spangelmuster, leicht rau | Glatte, gleichbleibende Erscheinung |
| Typische Anwendungen | Bauteile, Brücken, Außeninfrastruktur | Gehäuse für Geräte, Fahrzeugteile, für Innenräume |
| Kostenüberlegungen | Höhere Anfangsinvestition | Wirtschaftlicher |
Die Zinkbeschichtungsdicke steht in direktem Zusammenhang mit der Schutzfähigkeit und Langlebigkeit, gemessen entweder in Gramm pro Quadratmeter (GSM) oder ASTM-Klassifizierung (G-Serie):
| Beschichtungsgrad | Geschätzte Dicke | Empfohlene Verwendungszwecke |
|---|---|---|
| 80 GSM (G40) | Dünnbeschichtung | Innenplatten, leichte Herstellung |
| 120 GSM (G60) | Mittlere Beschichtung | Dach, Verkleidung, HVAC-Systeme |
| 275 GSM (G90) | Schwere Beschichtung | Küstenanlagen, Industrieanlagen, Langstreckenanlagen |
Der verzinkte Stahl zeigt eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit in Küstengebieten, Industriegebieten und Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit, in denen sich der Standardstahl rasch verschlechtert.chemische ExpositionAuch bei Oberflächenschäden verhindert der Schutzmekanismus die Ausbreitung von Korrosion.Schwere Zinkbeschichtungen (120 GSM oder 275 GSM) werden empfohlen, um die Lebensdauer zu maximieren und Wartungsarbeiten zu minimieren..
Die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit des verzinkten Stahls ermöglichen verschiedene Anwendungen:
- Architektonische Verkleidung:Dach- und Wandsysteme profitieren von einer überragenden Wetterbeständigkeit gegen Niederschläge, UV-Strahlung und windgetragenen Müll.
- HVAC-Infrastruktur:Kanal- und Lüftungskomponenten erhalten die Luftqualität und die Betriebseffizienz durch Korrosionsverhütung.
- Vorgefertigte Gebäude:Die Kombination aus Festigkeit, Leichtgewicht und Korrosionsbeständigkeit macht verzinktes Stahl ideal für vorgefertigte Strukturen.
- Industrieanlagen:Weit verbreitet für Zäune, landwirtschaftliche Gebäude, Lagereinheiten, elektrische Gehäuse und Haushaltsgeräte.
Die Qualität des verzinkten Stahls wird durch mehrere standardisierte Verfahren überprüft:
- Analyse des Beschichtungsgewichts:Messung der Zinkmenge pro Flächeneinheit (GSM) zur Bestätigung der Spezifikationskonformität.
- Dichteprüfung:Verwendet magnetische oder elektronische Messgeräte zur Bewertung der Beschichtungseinheitlichkeit.
- Biegungstest:Bewertet die Zinkschichthaftung, indem nach Verformung auf Risse oder Delamination geprüft wird.
- Sichtprüfung:Überprüft die Oberflächenunregelmäßigkeiten wie Blasen, Kratzer oder unbeschichtete Flecken.
- Überprüfung der Normen:Sicherstellung der Einhaltung der ASTM-, ISO- oder GB/T 2518-2008 Spezifikationen.
Wichtige Erwägungen bei der Beschaffung von verzinktem Stahl:
- Zertifizierungen:Vorzugsweise ISO 9001-zertifizierte Hersteller mit dokumentiertem Qualitätssystem.
- Produktpalette:Auswahl von Lieferanten, die mehrere Beschichtungsarten und Abmessungen anbieten.
- Technische Unterstützung:Bewertung der Kundendienstleistungen einschließlich Logistik und Anwendungsberatung.
- Bekanntheit in der Branche:Überprüfung von Kundenberichten und Marktposition durch unabhängige Quellen.
Verzinkter Stahl hält in der Regel 15-25+ Jahre in feuchten Umgebungen, in denen unbehandeltes Stahl innerhalb von mehreren Jahren korrodieren kann.
Zink schafft sowohl eine physikalische Feuchtigkeitsbarriere als auch einen elektrochemischen Schutz durch sein opferhaftes Korrosionsverhalten.
80 GSM reicht für Innenanwendungen, 120 GSM für allgemeine Außenanwendungen und 275 GSM für Küsten-/Industrieanwendungen.
Ja, wenn schwerere Beschichtungen (mindestens 120 GSM, vorzugsweise 275 GSM) zur Abwehr der Korrosionsbeschleunigung durch Salzwasser angegeben werden.
Routineinspektionen und Reinigungen genügen in der Regel, sodass für ungeschützten Stahl nicht häufig neu gestrichen werden muss.